Производство

Мы производим и реализуем более 20 000 наименований продукции: дорожные знаки, знаки безопасности, знаков магистральных газопроводов, путевые и сигнальные знаки железных дорог, печатная продукция, световые табло, светодиодные объемные элементы и многое другое.

У нас несколько производственных участков для решения различных задач.

МЕТАЛЛООБРАБОТКА

Металлообработка

Металлообработка включает в себя следующие производственные участки:

  • токарные и фрезерные;

  • лазерная резка;

  • сварочный участок, включая контактную сварку;

  • раскрой листового металла;

  • штамповка на прессах;

  • гибочный участок листового металла;

  • автоматизированный комплекс механической обработки металла;

  • заклепочный участок, включая оборудование для самопроникающих заклепок;

  • шлифовочный участок изделий.

Металлические заготовки и детали производятся на специальных станках брендов Omera, BODOR, Alessio и других.

Готовая продукция:

ПЛОТТЕРНЫЙ УЧАСТОК

Плоттерный участок

Здесь производится широкоформатная струйная и УФ-печать на разных материалах — пленке, металле, ПВХ, оргстекле, металлокомпозите, а так же плоттерная резка пленок.

Высокое качество и скорость печати (измеряется в тысячах м² в сутки) обеспечивается основным парком оборудования брендов:

  • BigPrinter;
  • Mimaki;
  • Mutoh ValueJet;
  • Magellan
  • Summa;
  • Graphtec.


Готовая продукция:

ЦЕХ ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ

Цех порошковой окраски

Технология порошковой окраски упрощает и ускоряет покраску изделий из металла. Она обеспечивает прочность покрытия металлической поверхности и защиту от негативных факторов за счет образования антикоррозийного и электроизоляционного покрытия, выдерживающего температуру от –60 до +150°С.

Кроме того, выбор цветов и текстуры практически не ограничен. Данный метод окраски позволяет наносить любые оттенки, получать поверхности с различной степенью глянца, а также рельефной фактурой.

Готовая продукция:

УЧАСТОК ШЕЛКОГРАФИИ

Участок шелкографии

Трафаретная печать (шелкография) — метод воспроизведения как текстов и надписей, так и изображений (монохромных или цветных) при помощи печатной формы, сквозь которую краска продавливается на запечатываемый материал.

Форма трафаретной печати представляет собой комбинацию тонкой сетки из синтетического материала и шаблона с нанесенным изображением. Через открытые ячейки сетки краска наносится на запечатываемый материал.

Печать происходит двумя методами: ручной и полуавтоматический с использованием специального оборудования. Изображение можно наносить на любую поверхность: бумагу, металл, пластик, ткань, стекло.

Готовая продукция:

УЧАСТОК АППЛИКАЦИИ

Участок аппликации

На участке аппликации производится ручная и механизированная накатка виниловой, монтажной, защитной самоклеящейся пленки на плоскую твердую поверхность: ПВХ, стекло, зеркало, пластик, листовой металл, металлокомпозит и прочие материалы.

В работе используется оборудование и расходные материалы производителей с мировым именем:

  • ORAFOL

  • Applic и других.

Широкий спектр цветности и свойств пленочных материалов дает возможность воплотить практически любые графические идеи заказчика.

Готовая продукция:

УЧАСТОК СБОРКИ ГРУЗА И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

Участок сборки груза и контроля качества

На данном участке производятся сборка заказов. Здесь аккумулированы части заказа с разных производственных участков, при сборке которых получается готовая к отправке продукция. Проводится полный осмотр на соответствие бланкам заказа и качеству произведенной продукции.

После проверки и комплектации, каждый заказ помещается на места для дальнейшей отправки любимым клиентам.

Готовая продукция:


ОБРАЩЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИРЕКТОРА

Компания ГАСЗНАК занимается обеспечением безопасности современного производства, разрабатывая, создавая и совершенствуя визуальные инструменты предупреждения об опасности. Для нас очень важным является качественное исполнение технического задания заказчика и обязательно в срок. Основные конкурентные преимущества нашего производства:

  • В оснащенности производства «ГАСЗНАК» высокотехнологичным оборудованием.
  • Высокая автоматизации производственных процессов.
  • Гибкость производственных бизнес-процессов, а современное оборудование - позволяет перестраиваться и выпускать различную, крупную и среднесерийную продукцию в сжатые сроки.
  • Инновации, мы работаем и внедряем в выпускаемую продукцию новые технологии, передовые - современные материалы. (как пример, это оптимизация – уменьшение дорожных знаков при сохранение функциональности, использование композитных материалов).
  • Производственные комплексы в Перми и Москве, позволяют качественно распределять логистическую нагрузку на выпускаемую продукцию.
  • Контроль реализации проектов компании на каждом этапе.
  • И в завершении, контроль выходного качества для всей отгружаемой продукции.

Брагин Алексей
Технический директор, руководитель производства.